Uma introdução geral ao fluxo do processo

I. Projeto e gerenciamento do fluxo de processo
um. Princípios de design
◉ Racionalidade: atenda aos requisitos de qualidade e quantidade do produto, com operações controláveis.
◉ Economia: controle de custos e utilização eficiente de recursos (como reduzir as emissões de três resíduos e adotar equipamentos automatizados).
◉ Proteção e segurança ambiental: reduzir a poluição e garantir a segurança do pessoal (como tratamento de águas residuais durante a eletroplicação).
Technology Tecnologia avançada: a tecnologia e o equipamento maduro (como usinagem CNC e soldagem de robôs) são priorizados.
b. Pontos de gerenciamento
◉ Mecanismo de otimização: melhore continuamente os processos, absorve as sugestões dos funcionários e as inovações tecnológicas.
◉ Coordenação e controle: colaboração cruzada departamental, manutenção de equipamentos, monitoramento dos pontos de controle das chaves (como detecção de tolerância no processamento de moldes).
◉ Produção enxuta: Reduza o estoque e o desperdício através do fluxo e sincronização de uma única peça (como o modelo de produção da Toyota).

II. Exemplo de processo típico
um. Fluxo de processamento de chapa metal
Requisição do material → Recuperação de material → perfuração → flexão → Soldagem → Moer → pulverização → Teste → armazenamento.
b. processo de pulverização
Primer de pulverização → revestimento externo → revestimento externo → assar (180-250 grau) → Inspeção da qualidade 7.
c. Processo de produção de mofo
Projeto → Compras → Processamento (giro, moagem, usinagem de descarga elétrica) → reunião → molde de teste → avaliação → produção em lote.
d. Processo de eletroplatação
Limpeza → Gravura ácida → Eletroplatação → Enxágue → secagem (os parâmetros do processo precisam ser ajustados para diferentes metais).

Iii. Decomposição de etapas do fluxo de processo
◉ Processamento de matéria-prima: triagem, purificação, pré-tratamento (como placa de metal desenrolando e cortando).
◉ Produção e processamento: formação, tratamento térmico, tratamento químico (como estampagem, soldagem, eletroplatação).
◉ Controle de qualidade: inspeção de produtos semi-acabados e acabados (como teste de tamanho, teste de desempenho).
◉ Embalagem e rotulagem: proteja o produto e forneça informações (como rótulos, embalagens de absorção de choque).
◉ Inspeção acabada do produto: Realize uma inspeção abrangente da aparência e desempenho antes de deixar a fábrica.